Drtič kladiva je široce využíván v křehkosti ve sklářském průmyslu, ve středně tvrdých materiálech (živec, fluorit, vápenec, dolomit, vápence atd.) V kusech a menších operacích.
Hammer Crusher lze rozdělit na dvouotorové (dvouosé) dvouotorové (dvouosé) dvěma způsoby. Jediný rotor lze rozdělit na nevratné i reverzibilní. Pokud jsou řady kladiva, lze je rozdělit do jednorázových a víceřádkových řad.
Hammer Crusher specifikovaný kladivem otáčí průměr kruhu d a účinnou délku l rotoru. Za normálních okolností D / L = 0,5-8.
Drtič kladiva je použití vysokorychlostních rotačních kladiva při nárazovém drcení materiálů. Proces je následující: materiál do stroje, okamžitě nárazem vysokorychlostního rotačního kladiva a rozbití. Rozdrcený materiál získává kinetickou energii z kladiva, při vysokých rychlostech směrem k obložení stěn obložení je sekundární drcení a náraz na bi. Od té doby, menší než bi biometrický materiál, vypouštěný ze štěrbiny a velké množství materiálu, na oběžné dráze odvráceného kladiva Rotary a bude pokračovat v nárazu kladivové a drcené. Kromě toho spadá na zrnitý materiál na vložku a bi, opět frézováním a broušením kladivkem a materiály v procesu drcení, nárazem mezi kusy.
Drtící poměr Hammer Crusher je největším prvkem 10-50 a jednoduchou strukturou, kompaktním rozměrem, nižším příkonem, snadnou údržbou, opravou a výměnou opotřebovaných částí. Jednoduchá, stejnoměrná velikost produktu, méně drcení. Nicméně, kladivo, bi, vložky, kotouče rotoru se rychle opotřebují, zvláště když drtí tvrdé materiály se opotřebovávají rychleji, když obsah vody ve šrotu je u konce! "# Nebo obsahuje hlínu, ucpávání roštového otvoru, čímž se snižuje výrobní kapacita a zvýšená spotřeba energie a části opotřebení, jako jsou kladiva.