Klasifikace a princip činnosti nůžek na kovy

May 10, 2017 Zanechat vzkaz

Kovové nůžky stroj převodové metody jsou elektrický pohon, hydraulický převod a pneumatický převod tří, ve skutečné výrobě prvních dvou způsobů. Jako střídavý servomotor s malou setrvačností, přetížitelností, dynamickými charakteristikami, plynulou rychlostí, s dobrými servo vlastnostmi stroje na stříhání kovů a jeho jednoduchou konstrukcí, snadnou údržbou, se v současné výrobě mnoha vysoce-přesných strojů na stříhání kovů (včetně pohonu válečků s páskovým klipem) používá program servopohonu AC. S rychlým rozvojem vysokých dynamických charakteristik a vysoce přesných elektro-technologií proporcionálního servopohonu se elektro-hydraulický servopohon do určité míry uplatnil také u obráběcích strojů. Ve srovnání s elektrickým pohonem je struktura elektro-hydraulického servopohonu jednoduchá, nárazové vibrace a hluk jsou malé a lze snadno získat stroj na stříhání kovů se smykovou silou úměrnou tlaku přítlačné desky.

Rám musí mít dostatečnou tuhost díky své velké smykové síle. V současné době většina z celkového-svařovacího typu svařovací konstrukce, výhodou krátkého výrobního cyklu, nízké ceny, ale použití procesu náchylného k deformaci. U vysoce-přesných strojů na stříhání kovů je k zajištění vysoké přesnosti montáže vyžadováno použití montážního stojanu, některých hlavních součástí, jako jsou nosníky, sloupy a věže atd. Běžné nůžky na kov jsou většinou vedeny posuvně, jako jsou kolejnice ve tvaru V-, kolejnice ve tvaru T- nebo vodicí sloupky. Vzhledem k tomu, že přesnost pohyblivého držáku nástroje má přímý dopad na rozměrovou přesnost desky, stroj na stříhání kovů, vysoce přesný stroj na stříhání kovů má kromě vysoké přesnosti vedení konstrukce kromě vysoké přesnosti vedení konstrukce i opakovatelnost pohyblivého držáku nástroje, stroj na stříhání kovů, obecně používejte přesné valivé ploché vedení nebo lineární ložiska, jako jsou lineární ložiska.

Aby se zabránilo řezání při naklonění pásu, deformaci ohybu a posuvu, v pásu na vstupní straně pro nastavení zařízení přítlačné desky, kompresní metody jsou pružinové, hydraulické, pneumatické a pryžové roztahování trubek atd. Upínací zařízení by mělo být co nejblíže k řezné hraně a mělo by být pevně spojeno s pohyblivou revolverovou hlavou. Přítlačná síla je obecně asi 1/10 celkové střižné síly, aby se zabránilo vtlačení na povrchu pásu. U strojů na řezání kovů s vysokou smykovou účinností, kdy rychlost posuvu pásu přesahuje 100 m/min, je obtížné odebírat nařezaný plech přímo z dopravního pásu. Obecně je nutné nastavit válečkový regenerátor na výstupní straně pásu Když je délka plechu příliš malá, dokonce i s regeneračním zařízením, řezaný plech nemůže být přímo na pásovém stroji, stroj na stříhání kovů na výstupu nastaví stohovací vůz.